TRENING CAPACITACION +Info del instituto

TECNICO EN INGENIERÍA METALÚRGICA

Duración: 6 MESES

Precio: CONSULTAR

Modalidad: distancia

Descripción

PROGRAMA
Generalidades sobre la metalurgia
Historia de la metalurgia. Visión panorámica sobre la metalurgia. Su campo de aplicación. Sus relaciones con otras áreas de la ingeniería.
Minerales y su tratamiento
Los minerales y su constitución. Metalúrgica extractiva y procesos de obtención de los minerales. Tratamientos y preparación de los minerales.
Obtención y preparación de los minerales de hierro. Obtención del hierro. Reducción pirometalúrgica: reducción directa y reducción indirecta.
Obtención y preparación de los minerales de aluminio. Obtención del aluminio a partir de la bauxita. Preparación del mineral por hidrometalúrgica: proceso Bayer. Reducción electrometalúrgica: proceso Hall-Héroult. Reciclado del aluminio, su importancia económica y ambiental.
Estructura de los cuerpos sólidos
Estructura del átomo. Vínculo de unión: iónico, covalente, metálico, fuerzas de Van der Waals. Sistemas cristalinos. Celdas unitarias. Indices de Miller. Cristalización primaria: condiciones energéticas. Grado de sobreenfriamiento. Mecanismos del proceso de cristalización. Nucleación y crecimiento. Estructura del lingote metálico: estructura dendrítica y equiaxial.
Defectos estructurales
Desordenamientos cristalinos. Discontinuidades estructurales. Heterogeneidad estructural. Defectos puntuales. Vacancias. Dislocaciones. Dislocación de borde y dislocación helicoidal.
Fases y aleaciones
Fases metálicas, soluciones sólidas. Estructura cristalina de las soluciones sólidas. Compuestos químicos. Compuestos intermetálicos. Cambios de fases. Cambios de estado físico. Análisis térmico, curvas de enfriamiento. Metal puro. Cambios alotrópicos. Diagramas de equilibrio: solubilidad total, insolubilidad total, solubilidad parcial. Determinación de las composiciones químicas de las fases, determinación de las cantidades relativas de los elementos de aleación. Aplicación de la regla de la palanca a diagramas binarios de solubilidad total.
Difusión. Mecanismos de la difusión: difusión por vacancias, difusión intersticial. Energía de activación para la difusión. Ejemplos.
Diagrama Fe-C y estructuras metalográficas
Constitución del acero. Diagrama Fe-C. Constituyentes estructurales del acero. Clasificación y designación SAE de los aceros. Metalografía. Examen micrográfico y macrográfico. Preparación de muestras. Microscopio óptico. Observaciones metalográficas.
Procesos de elaboración y tratamientos térmicos de los aceros
Generalidades sobre la fundición. Generalidades sobre la deformación plástica. Tratamientos térmicos, termomecánicos y termoquímicos. Temple, revenido, recocido, normalizado, cementación, nitruración y carbonitruración. Curva de las “S”.
Pulvimetalurgia. Polvos metálicos. Porosidad. Microestructura. Densidad. Métodos de obtención de polvos. Compactación de polvos. Sinterización.
Soldadura. Clasificación de los procesos de soldadura. Soldadura por arco eléctrico: sistema por arco manual con electrodo revestido, sistema MAG-MIG, sistema TIG, sistema por arco sumergido, soldadura por fricción.
Ensayos físicos, mecánicos y químicos de los metales
Ensayos destructivos. Dureza Brinell, Rocwell , Vickers y Knoop: penetradores, funcionamiento, equipos, toma de durezas, escalas de durezas. Ensayos de tracción: fundamentos teóricos, deformación elástica, fluencia, deformación plástica, rotura, equipos, probetas y medición. Ensayos de choque. Método Charpy e Izod, fundamentos teóricos, máquinas, probetas y medición. Ensayos no destructivos. Inspección visual, líquidos penetrantes, ultrasonido, partículas magnéticas, rayos X, corrientes de Eddy, termografía.
Corrosión y recubrimientos
Importancia económica de la corrosión. Fundamentos teóricos sobre la corrosión. Tipos de corrosión. Recubrimientos anticorrosivos: recubrimientos electrolíticos, pinturas, inhibidores.
Fractografía
Concepto de Fractografía y la importancia de su estudio para el diseño de materiales. Mecanismos de fracturas: dúctil, frágil e intermedias. Fracturas transgranular e intergranular. Análisis fractográfico. Ejemplos macrográficos y micrográficos de diferentes tipos de fracturas.
Sistemas comerciales de aleaciones
El acero y sus aleaciones. Fundiciones de hierro. El aluminio y sus aleaciones. El cobre y sus aleaciones. El titanio y sus aleaciones. El magnesio y sus aleaciones. Ejemplos de aplicación. Limitaciones.
Avances en la metalúrgica y en los nuevos materiales metálicos
Conocimientos generales y aplicaciones. Aceros de alta resistencia y baja aleación. Nanotecnología y nanomateriales. Materiales inteligentes (materiales con memoria de forma). Materiales superplásticos. Materiales magnéticos. Materiales de uso nuclear. Vidrios metálicos. Materiales semiconductores.

Pedir más información del curso al instituto


Educursos no se hace responsable de la oferta educativa aqui planteada. Por favor antes de decidir inscribirse o realizar algun tipo de pago verifiquen la autenticidad de la información por los medios que crean convenientes

Detalle

PROGRAMA

Generalidades sobre la metalurgia

Historia de la metalurgia. Visión panorámica sobre la metalurgia. Su campo de aplicación. Sus relaciones con otras áreas de la ingeniería.

Minerales y su tratamiento

Los minerales y su constitución. Metalúrgica extractiva y procesos de obtención de los minerales. Tratamientos y preparación de los minerales.

Obtención y preparación de los minerales de hierro. Obtención del hierro. Reducción pirometalúrgica: reducción directa y reducción indirecta.

Obtención y preparación de los minerales de aluminio. Obtención del aluminio a partir de la bauxita. Preparación del mineral por hidrometalúrgica: proceso Bayer. Reducción electrometalúrgica: proceso Hall-Héroult. Reciclado del aluminio, su importancia económica y ambiental.

Estructura de los cuerpos sólidos

Estructura del átomo. Vínculo de unión: iónico, covalente, metálico, fuerzas de Van der Waals. Sistemas cristalinos. Celdas unitarias. Indices de Miller. Cristalización primaria: condiciones energéticas. Grado de sobreenfriamiento. Mecanismos del proceso de cristalización. Nucleación y crecimiento. Estructura del lingote metálico: estructura dendrítica y equiaxial.

Defectos estructurales

Desordenamientos cristalinos. Discontinuidades estructurales. Heterogeneidad estructural. Defectos puntuales. Vacancias. Dislocaciones. Dislocación de borde y dislocación helicoidal.

Fases y aleaciones

Fases metálicas, soluciones sólidas. Estructura cristalina de las soluciones sólidas. Compuestos químicos. Compuestos intermetálicos. Cambios de fases. Cambios de estado físico. Análisis térmico, curvas de enfriamiento. Metal puro. Cambios alotrópicos. Diagramas de equilibrio: solubilidad total, insolubilidad total, solubilidad parcial. Determinación de las composiciones químicas de las fases, determinación de las cantidades relativas de los elementos de aleación. Aplicación de la regla de la palanca a diagramas binarios de solubilidad total.

Difusión. Mecanismos de la difusión: difusión por vacancias, difusión intersticial. Energía de activación para la difusión. Ejemplos.

Diagrama Fe-C y estructuras metalográficas

Constitución del acero. Diagrama Fe-C. Constituyentes estructurales del acero. Clasificación y designación SAE de los aceros. Metalografía. Examen micrográfico y macrográfico. Preparación de muestras. Microscopio óptico. Observaciones metalográficas.

Procesos de elaboración y tratamientos térmicos de los aceros

Generalidades sobre la fundición. Generalidades sobre la deformación plástica. Tratamientos térmicos, termomecánicos y termoquímicos. Temple, revenido, recocido, normalizado, cementación, nitruración y carbonitruración. Curva de las “S”.

Pulvimetalurgia. Polvos metálicos. Porosidad. Microestructura. Densidad. Métodos de obtención de polvos. Compactación de polvos. Sinterización.

Soldadura. Clasificación de los procesos de soldadura. Soldadura por arco eléctrico: sistema por arco manual con electrodo revestido, sistema MAG-MIG, sistema TIG, sistema por arco sumergido, soldadura por fricción.

Ensayos físicos, mecánicos y químicos de los metales

Ensayos destructivos. Dureza Brinell, Rocwell , Vickers y Knoop: penetradores, funcionamiento, equipos, toma de durezas, escalas de durezas. Ensayos de tracción: fundamentos teóricos, deformación elástica, fluencia, deformación plástica, rotura, equipos, probetas y medición. Ensayos de choque. Método Charpy e Izod, fundamentos teóricos, máquinas, probetas y medición. Ensayos no destructivos. Inspección visual, líquidos penetrantes, ultrasonido, partículas magnéticas, rayos X, corrientes de Eddy, termografía.

Corrosión y recubrimientos

Importancia económica de la corrosión. Fundamentos teóricos sobre la corrosión. Tipos de corrosión. Recubrimientos anticorrosivos: recubrimientos electrolíticos, pinturas, inhibidores.

Fractografía

Concepto de Fractografía y la importancia de su estudio para el diseño de materiales. Mecanismos de fracturas: dúctil, frágil e intermedias. Fracturas transgranular e intergranular. Análisis fractográfico. Ejemplos macrográficos y micrográficos de diferentes tipos de fracturas.

Sistemas comerciales de aleaciones

El acero y sus aleaciones. Fundiciones de hierro. El aluminio y sus aleaciones. El cobre y sus aleaciones. El titanio y sus aleaciones. El magnesio y sus aleaciones. Ejemplos de aplicación. Limitaciones.

Avances en la metalúrgica y en los nuevos materiales metálicos

Conocimientos generales y aplicaciones. Aceros de alta resistencia y baja aleación. Nanotecnología y nanomateriales. Materiales inteligentes (materiales con memoria de forma). Materiales superplásticos. Materiales magnéticos. Materiales de uso nuclear. Vidrios metálicos. Materiales semiconductores.