Datos del curso

Precio: $ 5850
Fecha de incio:
Duración: 12 Semanas

Operación de Plantas Industriales de Procesos y Térmicas

Gestiona y resuelve técnicamente problemas de operación, mantenimiento y control en la industria de procesos y plantas térmicas

RESPUESTA DE LA DIPLOMATURA, EXPERTO O CURSO A LAS NECESIDADES DEL MERCADO OBJETIVO

El presente curso da respuestas técnicas y aplicativas a los participantes desde una concepción transversal. La idea es entregarles herramientas del conocimiento experiencial del manejo fabril industrial en distintas plantas industriales de procesos y centrales térmicas, con la finalidad de promover habilidades y talentos para operarlas, mantenerlas y controlarlas, con capacidad de gestión y resolución técnica de problemas.

Título

OPERACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES DE PROCESOS Y TÉRMICAS  

Presentación

Este curso promueve el conocimiento técnico aplicativo y experiencial para los que  requieren  arraigar conocimientos, que permitan un mejor desempeño en el ámbito laboral de la industria de procesos, con capacidad de gestión y resolución de problemas en todo tipo de  fabricas de procesos y centrales térmicas, acreditando idoneidad, calificando y cualificando para ejecutar tareas de Operación, mantenimiento, control y saneamiento.

Los participantes recibirán material didáctico para leer y ejercitación práctica para resolver, con la coordinación y guía de los profesores. Se organizarán foros de discusión sobre los conceptos básicos y evaluaciones del tipo opciones múltiples para guiar el aprendizaje teórico y práctico. 

Objetivo general 

Que los participantes adquieran competencias cualificadas para operar, mantener y controlar industrias de procesos y plantas térmicas con capacidad de gestión y resolución técnica de problemas.  

Objetivos específicos

  • Reconocer las Maquinas, Equipos, Aparatos, Instalaciones, Instrumentos y Dispositivos típicos frecuentes de encontrar en todo tipo de plantas industriales de procesos y plantas térmicas, para la ejecución de la operación; mantenimiento, control y saneamiento.
  • Saber realizar el tratamiento de agua industrial.
  • Aprender a realizar la puesta a punto, mantenimiento y control de generadores de vapor de alta presión, que entregarán el vapor al proceso o a la generación de energía eléctrica para autoabastecimiento.
  • Aprender a realizar el manejo de las turbinas a vapor y a Gas.
  • Saber realizar la debida selección de Bombas y Válvulas en el proceso fabril industrial.
  • Aprender a realizar la Operación en sistemas innovados de reingeniería y cogeneración en plantas convencionales.
  • Conocer la Operación de algunas plantas de procesos que se exhiben a modo de ejemplo.
  • Conocer cómo las industrias autogeneran su propia energía para el autoabastecimiento energético.
  • Comprender la tecnología del Envase, el saneamiento industrial y las instalaciones típicas de los procesos de transformación industrial

Destinatarios

Interesados en los problemas energéticos.  Idóneos, Docentes, Técnicos y Profesionales que necesiten formarse como Futuros Operadores de Plantas Industriales de Procesos y plantas Térmicas.

Requisitos previos

Es deseable poseer nivel educativo técnico, superior o universitario en cualquier disciplina industrial.  

Metodología de enseñanza-aprendizaje

Lectura crítica del material didáctico por parte de los alumnos. Consultas e intercambios en los foros, dirigidos y coordinados por el profesor-tutor. Clases en tiempo real. Evaluaciones sobre la base de análisis de situaciones y casos en contextos laborales y profesionales y, elaboración de informe monográfico.

MODALIDAD EDUCATIVA

 

La modalidad es totalmente a distancia a través del Campus Virtual FRBA. Las actividades que se realizarán serán:

  • Foros de discusión semanal propuestos por el docente
  • Consulta al docente a través de e-mail o chat.
  • Material de lectura semanal y por unidad temática
  • Actividades individuales y/o grupales de aplicación práctica semanal y por unidad temática.
  • Dictado de una clase en tiempo real mediante un aula virtual sincrónica de Un Modulo por mes
  • Evaluaciones semanales y por unidad temática sobre la base de trabajos prácticos de aplicación de los conocimientos adquiridos.

Modalidad de evaluación y acreditación

Cada Módulo se evaluará mediante la elaboración de un informe monográfico. Los alumnos deberán rendir satisfactoriamente una evaluación integradora final obligatoria por módulo, debiendo aprobar los tres. Tendrán también una evaluación final integradora de todo el curso. Además, deberán haber participado activamente en los foros.  

Temario

MODULO 1.

Unidad 1. Suministro de agua

a)      Almacenamiento

b)      Captación de agua para abastecimiento

c)      Control correcto en la succión de bombeo

d)      Control de bombeo

 

Pretratamiento y tratamiento de agua:

a)      Coagulación

b)      Coagulación en línea

c)      Productos más utilizados (fosfatos. Tanino, ligno sulfato de sodio, quelantes, polímeros)

d)      Métodos de ensayos para determinación del pH (papel de tornasol, pH metro, ampollas autollenantes, ensayo fotométrico)

e)      Determinación del PPM

f)       El porqué del tratamiento del agua

g)      Tratamiento de agua con tecnologías de membranas: Osmosis Inversa, ultrafiltración de agua, microfiltración, nanofiltración

h)      Catalizadores físicos, electrodeionización

i)        Electrodiálisis reversible

j)        Métodos optativos para el tratamiento del agua

k)      Acción sobre microorganismos

l)        Partículas orgánicas e inorgánicas (métodos)

 

Dosificación:

a)      Dosificación

b)      Esquema básico de dosificación con control de PH del Proceso

c)      Bombas dosificadoras

 

Unidad 2: Sistema de alimentación 

a)      Control de la presión

b)      Esquema operativo básico

c)      Válvula principal de control para regulación automática de flujo de agua de alimentación

d)      Detalle del Esquema Operativo

e)      El problema de la cavitación

 

Unidad 3: Sistema de combustión 

a)      Características del fuel oil

b)      Combustibles líquidos (fuel oil)

c)      Detalle del quemador de fuel oil

d)      Control de la combustión del fuel oil

e)      Tren de válvula para varios quemadores de gas natural

f)       La válvula reguladora de gas natural

g)      Operación de la línea de suministro de gas natural.

h)      Combustibles sólidos (desperdicios de cosecha). Detalle de tolva y esparcidor

i)        Sistema de combustión con carbón pulverizado

 

Unidad 4: Reingeniería

a)      Conceptos sobre la modalidad de la reingeniería

b)      Cogeneración en válvula reductora de presión en plantas de pequeñas potencias (sistema convencional)

c)      Sustitución de válvula reductora por turbina de contrapresión del tema anterior

d)      Reingeniería en sistema con fluido térmico

e)      Reingeniería: Autogeneración de energía eléctrica y cogeneración con fluido térmico

 

     MODULO 2.

Unidad 5: Generadores de vapor

a)      Generador acuotubular básico

b)      Generador de vapor de circulación forzada

c)      Sobrecalentador y Recalentador

d)      Domos y Ases tubulares

e)      El vapor sobresaturado seco VSS

f)       Precalentador de aire

g)      Tiro forzado e inducido

h)      Generador de vapor pirotubular

i)        Generador piro tubular/Humo tubular básico

 

Unidad 6: Operación de plantas industriales

a)      Operación de plantas industriales de anilina

b)      Operación de plantas industriales de refinación de gasolina.

c)      Operación de plantas industriales  de etileno.

d)      Operación de plantas industriales de celulosa.

e)      Operación de plantas industriales de alcohol etílico.

f)       Operación de plantas industriales de cerveza.

g)      Operación de plantas industriales de nitrato de calcio.

 

Unidad 7: Autogeneración en industrias     

 

a)      Generación de energía eléctrica con turbina a vapor no condensable

b)      Generación de energía eléctrica con extracción/sangría de turbinas a vapor

c)      Generación de energía eléctrica con turbo gas y turbo vapor condensable en ciclo combinado, con cogeneración y caldera de recuperación

d)      Cogeneración: producción de energía eléctrica para autoabastecimiento con turbo gas y caldera de recuperación

e)      Cogeneración con turbo gas y turbina a vapor no condensable en ciclo combinado utilizando combustibles suplementarios

 

Unidad 8: Turbinas.generación y distribución de energía

 

a)      Aplicación de las Turbinas a Vapor

b)      Esquema del Turbovapor 

c)      Turbogas generador

d)      Esquema del Turbogas generador de energía

e)      Esquema básico del Turbogas

MODULO 3.

Unidad 9: Bombas, válvulas y elementos (sellos y empaquetaduras) 

 

a)      Unidad motriz de las bombas

b)      Selección de bombas (Bombas centrífugas)

c)      Bombas rotativas de desplazamiento positivo

d)      Bombas reciprocantes, a diafragma y alternativas de desplazamiento positivo

e)      Tipos de Válvulas (conceptos)

f)       Válvulas de regulación de flujo.

g)      Válvulas de regulación de presión.

h)      Válvula de retención.

i)        Válvula de apertura y cierre.

j)        Sellos versus empaquetaduras

k)      Sellos

l)        Empaquetaduras mecánicas

 

Medición y control:

 

a)      Medición y control de los procesos.

b)      Ejemplo de control de procesos en un condensador

c)      Detección de nivel.

d)      Medición de nivel (principios físicos)

e)      Medición de temperatura.

f)       Medición de caudal.

g)      Medición de presión.

h)      Medición y transmisión de datos (Esquena básico).

 

Unidad 10: Tecnología del envase

 

a)      Tecnología del envase y tipos de materiales para envases

b)      Envases y Packaging

c)      Maquinaria típica para envasado

d)      Sellado por inducción magnética

e)      Esquema básico de migración.

f)       Migración.

 

Unidad 11: Saneamiento industrial

 

a)      Tratamiento de efluentes.

b)      Compensación de flujo.

c)      La neutralización.

d)      Eliminación de aceites y grasas.

e)      Eliminación de sólidos en suspensión.

f)       Remoción de metales.

g)      Remoción de compuestos orgánicos volátiles

h)      Método biológico.

i)        Oxidación química.

j)        Deshechos químicos en el tratamiento de agua.

k)      Esquema básico de sistema de fangos activados

l)        Parámetros biológicos.

m)   Aireación (sistema mecánico)

n)      Aireación o agitación aeróbica.

  • o)      Esquema del proceso de aireación o agitación aeróbica.

p)      Filtración (filtros rotativos).

q)      Filtros prensa.

r)       Evaporación de efluentes líquidos no volátiles con sistema de llama sumergida.

s)       Centrifugación.

t)       Saneamiento industrial con ósmosis inversa.

u)      Esquema, eliminación por atomización y secado spray de soluciones, suspensiones y emulsiones contaminantes.

v)      Saneamiento en planta de electrodeposición.

w)    Transporte de fluidos residuales en el tratamiento de efluentes.

x)      Emisión gaseosa.

y)      Método electrostático de desempolvado de gases de la combustión.

z)       Síntesis de algunos métodos para tratar efluentes industriales.

 

Unidad 12: ABC de los procesos industriales

 

  • Absorción.     
  • Adsorción.     
  • Amalgama.    
  • Arrastre (esquema).
  • Baño María.  
  • Caldeo (Refrigeración).        
  • Calcinación.   
  • Centrifugación.         
  • Clarificación de disoluciones con filtro rotativo (esquema).
  • Cogeneración.
  • Concentración            .
  • Concentración por evaporación        (esquema).
  • Cribado.         
  • Criogeneración.        
  • Cristalización.
  • Decantación. 
  • Decocción.     
  • Desecación.   
  • Desmenuzado.
  • Desnatado.    
  • Desempolvado.         
  • Deshidratación.         
  • Destilación.   
  • Disolución.     
  • Eflorescencia.
  • Emulsiones.   
  • Escurrimiento.
  • Esterilización (esquema de tubos).
  • Esterilización (esquema con autoclave).     
  • Extracción.    
  • Extractos.      
  • Extrusión.      
  • Expresión.      
  • Filtración.      
  • Flotación.       
  • Fraccionamiento.      
  • Hidratación.  
  • Higroscópica.
  • Homogeneización.
  • Homogeneización por pistones (esquema).
  • Lavado            .
  • Lejía.  
  • Levigación.    
  • Licuación.      
  • Liofilización.  
  • Lixiviación.    
  • Maceración.  
  • Mezclado.      
  • Moldeado.     
  • Molienda.      
  • Osmosis.        
  • Oxidación.     
  • Precipitación.
  • Procesos de Reacción: Electrolíticos a Elevada Presión.    
  • Procesos de Reacción: Catalíticos.   
  • Procesos de Reacción: a Elevada Presión y Temperatura. 
  • Pasterización.
  • Polimerización           .
  • Polimerización (esquema básico).
  • Rectificación.
  • Reducción.     
  • Refrigeración.
  • Remoción en líquidos.          
  • Saponificación.          
  • Sublimación.  
  • Trituración.   
  • Vacío. 

Duración

Tres Meses. 

Carga horaria

90 Hs. 

Certificación

A todos los participantes que hayan aprobado el curso cumpliendo con todos los requisitos establecidos, se les extenderá un certificado de la Secretaría de Cultura y Extensión Universitaria, FRBA, UTN. Aquellos que aun habiendo participado activamente en los foros y realizado las actividades prácticas no cumplimentaran los requisitos de evaluación, recibirán un certificado de participación en el curso. 

Preguntas

Matias:¿Cual es la duración del curso?
La duración del curso es de 12 Semanas
Luis:¿Cual es el precio del curso?
El precio de curso es de $5850
Gustavo:¿Cual es la modalidad del curso?
La modalidad del curso es a distancia
Gabriel:¿El precio la los extranjeros es el mismo?
El precio en dolares para la comunidad internacional es de USS 390
Sergio:¿Cómo es la modalidad de pago?
Podrás pagarlo a través de Mercado Pago o Dinero Mail con tarjeta de crédito, débito o efectivo a través de RapiPago o Pago Fácil. Cada plataforma brinda diferentes opciones. Si estás en el exterior podrás pagar tu curso vía Paypal.
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